Η επιλογή της μεθόδου τροφοδοσίας αδρανών είναι μια θεμελιώδης μηχανική απόφαση στη διαμόρφωση της μονάδας παρτίδας σκυροδέματος HZS. Επηρεάζει τη διάταξη της τοποθεσίας, τον ρυθμό παραγωγής και το συνολικό κόστος του κύκλου ζωής. Το ίδιο μοντέλο εγκατάστασης σε δύο προγράμματα τροφοδοσίας μπορεί να διαφέρει στην περιοχή της τοποθεσίας κατά περισσότερο από 40%. Αυτή η ανάλυση δημιουργεί ένα τεχνικό πλαίσιο αναφοράς σε τέσσερις διαστάσεις.
Σχεδιασμός διάταξης μονάδας παρτίδας σκυροδέματος
Διάταξη μεταφορικής ταινίας
Ένα σύστημα μεταφορικής ταινίας αποτελείται από τροχαλία κίνησης, τροχαλία καμπής, ελαστικό ιμάντα, ρελαντί σκάφης, συσκευή τάνυσης και καθαριστικό ιμάντα. Η παρτίδα αδρανών τοποθετείται στη μία πλευρά του πύργου ανάμειξης. Μια κεκλιμένη ζώνη στις 18 έως 22 μοίρες μεταφέρει ζυγισμένα αδρανή σε μια χοάνη αναμονής στην κορυφή του πύργου. Το μήκος της ζώνης είναι 25 έως 35 m για μεσαίου μεγέθους φυτά- και άνω των 45 m για μεγάλα φυτά.
Αυτή η διάταξη απαιτεί μια ευθεία διέλευση μεταξύ του παρτίδας και του πύργου. Η περιοχή κάτω από τη στοά της ζώνης πρέπει να διατηρείται καθαρή. Απαιτούνται ανεξάρτητες βάσεις στήριξης από χάλυβα ή σκυρόδεμα. Σε φτωχό έδαφος, οι εργασίες στοιβασίας προσθέτουν σημαντικά στην αρχική επένδυση.
Παράλειψη διάταξης ανυψωτικού
Ένα σύστημα ανύψωσης παράκαμψης χρησιμοποιεί βαρούλκο, συρμάτινο σχοινί ή κίνηση αλυσίδας, πλαίσιο σιδηροτροχιάς οδηγού και κάδο παράκαμψης. Η παρτίδα τοποθετείται κοντά στον πύργο ανάμειξης. Μετά την παραλαβή των αδρανών, ο κάδος ανύψωσης ανυψώνεται κατά μήκος των σιδηροτροχιών οδηγών στην είσοδο του μίξερ. Δεν απαιτείται οριζόντια απόσταση μεταφοράς. Η συνολική έκταση της τοποθεσίας μειώνεται κατά 30 έως 40 τοις εκατό. Η απόσταση μεταξύ παρτίδας και πύργου είναι συνήθως μόνο 3 έως 5 μέτρα.
|
Παράμετρος διάταξης |
Ζώνη (HZS90) |
Παράλειψη (HZS50) |
Διαφορά |
|
Συνολική επιφάνεια τοποθεσίας |
380–500 m² |
180–260 m² |
−35% έως −45% |
|
Απόσταση παρτίδας σε πύργο |
25–35 m |
3–5 m |
−80% έως −85% |
|
Εργασίες θεμελίωσης |
Μπάτσερ + ζώνη + πύργος |
Μπάτσερ + πύργος |
−30% έως −50% |
|
Απαιτήσεις ανύψωσης |
Ζεστό ζώνης σε τμήματα |
Πύργος ως μία μονάδα |
~40% λιγότεροι ανελκυστήρες |
|
Εύρος ισοπέδωσης εδάφους |
Ολόσωμο κατά μήκος της ζώνης |
Χώροι Batcher και Tower |
Μειώθηκε σημαντικά |
Σύγκριση ταχύτητας τροφοδοσίας αδρανών εγκαταστάσεων σκυροδέματος
Η ταχύτητα τροφοδοσίας συνεργάζεται με το χρόνο ανάμειξης και τον ρυθμό εκφόρτισης για να ρυθμίσετε το ανώτατο όριο εξόδου. Η βασική διαφορά έγκειται στο πόσο τα δύο σχήματα επιτρέπουν την παράλληλη λειτουργία.
Προφίλ ταχύτητας μεταφορικής ταινίας
Ο μεταφορικός ιμάντας επιτρέπει την παράλληλη λειτουργία. Ενώ μια παρτίδα αναμειγνύεται, η επόμενη παρτίδα κινείται ήδη στον ιμάντα προς τη χοάνη αναμονής. Για μια εγκατάσταση HZS120, η τυπική ταχύτητα ιμάντα είναι 1,6 έως 2,0 m/s. Ο πλήρης χρόνος ταξιδιού για μία παρτίδα είναι 20 έως 25 δευτερόλεπτα. Αυτό επικαλύπτεται με τον κύκλο ανάμειξης των 45 δευτερολέπτων περίπου. Η χοάνη αναμονής έχει μέγεθος για 1,5 έως 2 παρτίδες.
Παράλειψη προφίλ ταχύτητας ανυψωτικού
Το skip hoist ακολουθεί αυστηρή σειριακή λογική: φόρτωση, ανύψωση, εκφόρτιση, κάθοδος, φόρτωση. Για μια μονάδα HZS50, μια απόσταση διαδρομής είναι περίπου 15 έως 18 m. Η ταχύτητα ανύψωσης είναι 0,4 έως 0,6 m/s. Ένας πλήρης κύκλος διαρκεί 35 έως 45 δευτερόλεπτα. Όταν ο κύκλος ανάμειξης είναι επίσης 45 δευτερόλεπτα, τα δύο σχηματίζουν ένα ταίριασμα 1:1 χωρίς περιθώριο buffer.
|
Μοντέλο |
Μέθοδος |
Ικανότητα |
Παρτίδα (kg) |
Ροή(εις) |
Μίξη(α) |
Επικάλυψη |
|
HZS50 |
Παραλείπω |
50 m³/h |
∼1,200 |
35–45 |
45 |
Κανένας |
|
HZS50 |
Ζώνη |
50 m³/h |
∼1,200 |
18–22 |
45 |
Μερικός |
|
HZS90 |
Ζώνη |
90 m³/h |
∼2,000 |
20–25 |
40 |
Ψηλά |
|
HZS120 |
Ζώνη |
120 m³/h |
∼2,500 |
20–25 |
38 |
Ψηλά |
|
HZS180 |
Ζώνη |
180 m³/h |
∼3,500 |
22–28 |
35 |
Ψηλά |
Συμπέρασμα: Όταν η ωριαία απόδοση-στόχος υπερβαίνει τα 60 m³, η σειριακή λογική του ανυψωτικού παραπήδησης γίνεται ένα υλικό συμφόρησης. Η πραγματική παραγωγή μπορεί να πέσει 15 έως 20 τοις εκατό κάτω από την ονομαστική τιμή.
Τύπος ανύψωσης χοάνης μικρής μονάδας παραγωγής σκυροδέματος
Οι μονάδες ανυψωτικών σκαφών κατέχουν σημαντικό μερίδιο αγοράς στη σειρά HZS25 έως HZS60. Η μηχανική τους καταλληλότητα δεν καθορίζεται μόνο από τον αριθμό μοντέλου.
|
Στοιχείο κόστους |
Τύπος ζώνης |
Παράλειψη τύπου |
Διαφορά |
|
Κύριος εξοπλισμός |
$38,000–45,000 |
$30,000–36,000 |
−18% έως −20% |
|
Μηχανισμός τροφοδοσίας |
$8,000–12,000 |
$3,500–5,500 |
−55% |
|
Χοάνη και πλαίσιο αναμονής |
$3,000–5,000 |
Ενσωματωμένο στον πύργο |
−100% |
|
Πολιτικό ίδρυμα |
$6,000–10,000 |
$3,000–5,000 |
−40% έως −50% |
|
Εγκατάσταση |
$4,000–6,000 |
$2,500–3,500 |
−35% |
|
Σύνολο |
$59,000–78,000 |
$39,000–50,000 |
−30% έως −35% |
Εγκατάσταση και μετεγκατάσταση
Ένα εργοστάσιο ανυψωτικών σκαφών HZS50 φτάνει στην παραγωγή εντός 5 έως 7 εργάσιμων ημερών μετά την ολοκλήρωση της θεμελίωσης. Μια εγκατάσταση τύπου ζώνης-χρειάζεται 10 έως 15 εργάσιμες ημέρες. Κατά τη μετεγκατάσταση, το συσσωρευμένο κόστος εργασίας και μεταφοράς μετά από 3 έως 5 κινήσεις μπορεί να φτάσει το 30 έως 50 τοις εκατό της αρχικής διαφοράς τιμής.
Τεχνικοί Περιορισμοί
Η διάρκεια κόπωσης του συρματόσχοινου είναι 8.000 έως 12.000 ώρες λειτουργίας. Οι ράγες οδήγησης φέρουν ασύμμετρη ροπή υπό ανομοιόμορφη φόρτιση. Αυτό μπορεί να προκαλέσει τοπική παραμόρφωση και να επηρεάσει την ακρίβεια του οριακού διακόπτη. Η συμπαγής διάταξη περιορίζει την ποσότητα σιλό για συνθέσεις πολλαπλών-σκόνης.
Δομή συντήρησης και μακροπρόθεσμη-Αξιοπιστία
Συντήρηση Μεταφορικής Ταινίας
Τα φθαρμένα μέρη κατανέμονται σε ολόκληρη τη γραμμή. Το μοτίβο αποτυχίας είναι διασκορπισμένο, σταδιακό και παρακολουθήσιμο. Τα προειδοποιητικά σημάδια εμφανίζονται εβδομάδες πριν από την πραγματική αποτυχία.
|
Στοιχείο συντήρησης |
Συχνότητα |
Διάστημα αντικατάστασης |
Εργασία |
|
Φθορά ζώνης και παρακολούθηση |
Εβδομαδιαίος |
3-5 ετών |
0.5 h |
|
Λίπανση ρουλεμάν ρελαντί |
Μηνιαίος |
1-2 χρόνια |
1–2 ώρες/σετ |
|
Επιθεώρηση υστέρησης τροχαλίας |
Τριμηνιαίος |
2-3 χρόνια |
3–4 h |
|
Αντικατάσταση λεπίδας ξύστρας |
Μηνιαίος |
3-6 μήνες |
0.5 h |
|
Ρύθμιση τάσης |
Μηνιαίος |
- |
0.5 h |
|
Αλλαγή λαδιών κιβωτίου ταχυτήτων |
Εξαμηνιαία- |
- |
1 h |
Παράλειψη συντήρησης ανυψωτικού
Η συντήρηση επικεντρώνεται σε λίγα κινούμενα μέρη με μεγάλο φορτίο. Το μοτίβο αποτυχίας είναι συγκεντρωμένο, ξαφνικό και υψηλό-κίνδυνο. Η θραύση του κλώνου συρματόσχοινου μπορεί να εξελιχθεί από αποδεκτό σε κρίσιμο εντός ημερών.
|
Στοιχείο συντήρησης |
Συχνότητα |
Διάστημα αντικατάστασης |
Εργασία |
|
Επιθεώρηση θραύσης συρματόσχοινου |
Καθημερινά |
8,000–12,000 h |
2–3 h |
|
Λίπανση τροχαλιών και κυλίνδρων |
Εβδομαδιαίος |
1-2 χρόνια |
1 ώρα/σετ |
|
Παράλειψη ελέγχου μηχανισμού περιστροφής |
Εβδομαδιαίος |
1-2 χρόνια |
1 h |
|
Δοκιμή λειτουργίας οριακού διακόπτη |
Καθημερινά |
2-3 χρόνια |
0.5 h |
|
Ρύθμιση κενού φρένων |
Μηνιαίος |
- |
0.5 h |
|
Αλλαγή λαδιών κιβωτίου ταχυτήτων βαρούλκου |
Εξαμηνιαία- |
- |
1 h |
Πλαίσιο Απόφασης Επιστροφής Επένδυσης και Επιλογής
Το παρακάτω μοντέλο βασίζεται σε ημερήσια παραγωγή 500 m³ και 300 ημέρες λειτουργίας το χρόνο. Συγκρίνει πέντε{3}}ετή TCO μιας μονάδας HZS60.
|
Στοιχείο TCO |
Τύπος ζώνης |
Παράλειψη τύπου |
Διαφορά 5 ετών |
|
Αρχική επένδυση |
$68,000 |
$48,000 |
+$20,000 |
|
Ετήσια ηλεκτρική ενέργεια (σίτιση) |
$2,800 |
$1,600 |
+$6,000 |
|
Ετήσια συντήρηση |
$3,200 |
$4,500 |
−$6,500 |
|
Ετήσια απώλεια χωρητικότητας |
$0 |
$8,000–12,000 |
−40.000 $ έως −60.000 $ |
|
Σύνολο TCO 5 ετών |
$98,000 |
$118,500–138,500 |
Ζώνη χαμηλότερη κατά 20.500–40.500 $ |
Ο τύπος ζώνης έχει 42 τοις εκατό υψηλότερη αρχική επένδυση. Σε ημερήσιες αποδόσεις άνω των 500 m³, το πενταετές TCO είναι σημαντικά χαμηλότερο. Η βασική μεταβλητή είναι η απώλεια χωρητικότητας. Σε διάστημα πέντε ετών, αυτό υπερκαλύπτει το κενό της αρχικής επένδυσης.
Σύναψη
|
Ημερήσια παραγωγή |
Προτεινόμενο Σχέδιο |
Λογική απόφασης |
|
< 200 m³ |
Παράλειψη ανύψωσης |
Αρχική επενδυτική προτεραιότητα. δεν υπάρχει συμφόρηση χωρητικότητας |
|
200–400 m³ |
Εξαρτάται από το έργο- |
Η συχνότητα μετεγκατάστασης είναι η βασική μεταβλητή |
|
400–800 m³ |
Μεταφορικός ιμάντας |
Η σειριακή λογική γίνεται υλικός περιορισμός |
|
> 800 m³ |
Μεταφορικός ιμάντας (υψηλές-προδιαγραφές) |
Η χωρητικότητα του buffer χοάνης αναμονής είναι μια νέα βασική παράμετρος |
Η τελική επιλογή είναι μια κρίση μηχανικής. Πρέπει να ενσωματώνει τις συνθήκες τοποθεσίας, την απόδοση στόχου, τη διάρκεια του έργου, τη συχνότητα μετεγκατάστασης και τη δυνατότητα μακροπρόθεσμης συντήρησης-σε ένα ενιαίο πλαίσιο. Το σωστό σημείο αναφοράς δεν είναι η διαφορά τιμής. Είναι το συνολικό πενταετές- κόστος κάθε συστήματος υπό πραγματικές συνθήκες λειτουργίας.
